功能強(qiáng)大的板材激光切割機(jī)的切割工藝推動(dòng)了激光切割行業(yè)的快速發(fā)展，激光切割產(chǎn)品的加工水平，穩(wěn)定性大幅提升，加工過程中，切割工藝受到工藝參數(shù)，材料質(zhì)量，氣體純度，光束質(zhì)量等因素的影響，對(duì)影響切割工藝的因素進(jìn)行了以下的分析，用以提高工藝在生產(chǎn)加工中的實(shí)用性。

1.功率對(duì)切割的影響

功率對(duì)切割的影響主要表現(xiàn)在切割斷面的質(zhì)量，激光切割時(shí)，若功率設(shè)定過大，將導(dǎo)致整個(gè)切割面熔化且切縫過大，無法獲得良好的切割質(zhì)量；功率設(shè)定不足是，會(huì)產(chǎn)生切割熔漬，切割斷面上會(huì)產(chǎn)生留疤；甚至功率過小，無法對(duì)工件進(jìn)行切割。特別是針對(duì)厚度較大板材，再攢空，切割面以及整板切割等方面要求極高，需要實(shí)現(xiàn)功效穩(wěn)定切割，就不得不依賴于高功率切割技術(shù)，其中以萬瓦級(jí)激光切割技術(shù)為代表。

2.速度對(duì)切割的影響

速度對(duì)于不同材料的影響基本是一致的。速度太快，可能造成無法切割，火花四濺，洪七公斷面呈現(xiàn)斜條紋路，導(dǎo)致整個(gè)切割斷面較粗以及下半部分產(chǎn)生熔漬。速度太慢，會(huì)導(dǎo)致切割板材過熔，切割斷面較粗糙，切縫會(huì)相應(yīng)變寬，在較小圓角或者尖角部位造成整個(gè)區(qū)域熔化，得不到理想的切割效果。從切割火花可判斷進(jìn)給速度的快慢；一般切割火花是由上往下擴(kuò)散的，火花傾斜，則進(jìn)給速度太快；若火花呈現(xiàn)不擴(kuò)散且少，凝聚在一起，則說明進(jìn)給速度太慢。

3.噴嘴對(duì)切割的影響

通常，噴嘴對(duì)切割的影響主要體現(xiàn)在噴嘴不圓造成光束與氣流同軸度不佳，造成切割斷面不一致甚至無法切割，割嘴表面因碰撞或熔漬粘連造成表面凹凸不平，影響隧洞和切割效果。噴嘴孔徑的大小對(duì)切割質(zhì)量，穿孔質(zhì)量有絕對(duì)性的影響。噴嘴孔徑越大，對(duì)保護(hù)鏡的保護(hù)能力就越差，切割時(shí)熔化物的火花飛濺，往上彈得的幾率很大，使得鏡片的壽命縮短。